當代社會(huì )，塑料的各種制品，已滲透到人們日常生活的各個(gè)領(lǐng)域，同時(shí)也被廣泛應用到航空、船舶、汽車(chē)、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而，由于注塑工藝等因素的限制，在相當一部分形狀復雜的塑料制品不能一次注塑成型，這就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當落后，不僅效率低，且粘接劑還有一定的毒性，引起環(huán)境污染和勞動(dòng)保護等問(wèn)題。傳統的這種工藝已不能適用現代塑料工業(yè)的發(fā)展需要，于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑料焊接以其美觀(guān)、節能等優(yōu)越性脫穎而出。
　　超音波焊接機在焊接塑料制品時(shí)，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，超音波焊接技術(shù)越來(lái)越廣泛地獲得應用。由氣壓傳動(dòng)系統、控制系統、超音波發(fā)生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。
　　超音波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù)，各種熱塑性膠件均可使用超音波熔接處理，而不需要加溶劑、粘接劑或其它輔助品，其優(yōu)點(diǎn)是增加多倍生產(chǎn)率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn)。
　　超音波焊接機的主要功能包括：
　　電動(dòng)升降機身，調模方便快捷。
　　調頻及頻率自動(dòng)補償電路。
　　整機重力鑄造，數控機床加工，精密度高。
　　CNC加工球形振動(dòng)子固定座，細牙螺絲水平微調，水平調整精度更高。
　　采用IC全晶體自動(dòng)回路，頻率自動(dòng)追蹤，過(guò)載保護裝置，設備更加穩定。
　　兩組超聲波組合，專(zhuān)門(mén)焊接特殊規格尺寸（長(cháng)形、彎形、大面積塑料產(chǎn)品）
　　機頭可360度任意旋轉，焊接產(chǎn)品更廣，可設置單動(dòng)焊接或同步焊接功能。
　　多組振動(dòng)子多樣化組合方式，熔接空間合理化應用。